肉色超薄丝袜脚交一区二区,成AV人片一区二区三区久久,成全电影在线观看免费完整版,最好看在线观看视频
<abbr id="42wiq"></abbr>
<dfn id="42wiq"></dfn>
  • <tfoot id="42wiq"><dd id="42wiq"></dd></tfoot>
      <abbr id="42wiq"><table id="42wiq"></table></abbr>

      浙江??亟虒W(xué)設備有限公司

      返回

      SKFDC-13型 過(guò)程控制系統實(shí)訓對象

      設備外觀(guān)| 設計簡(jiǎn)述| 主要參數| 組成及功能| 實(shí)訓項目| 配置清單

      SKFDC-13型 過(guò)程控制系統實(shí)訓對象
      所屬類(lèi)別:過(guò)程控制系列
      SKFDC-13型 過(guò)程控制系統實(shí)訓對象
        

      ·設備外觀(guān)

      ·設計簡(jiǎn)述

          對象系統實(shí)驗裝置通過(guò)對熱工四大參數(流量、壓力、液位、溫度)的控制,可完成《自動(dòng)控制理論》、《過(guò)程控制》、《自動(dòng)化儀表》、《集散控制》、《PLC可編程控制》、《單片機控制》、《計算機控制》等課程所開(kāi)的實(shí)驗項目。

      ·主要參數

          1.工作電源: 三相四線(xiàn)380V±10%  50Hz;
          2.工作環(huán)境: 溫度–10℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃),海撥<4000m;
          3.裝置容量:≤5.0KVA;
          4.外形尺寸:1630mm×780mm×1850mm;
          5.安全保護:具有接地、漏電壓、漏電流保護,安全指標符合國家標準。

      ·組成及功能

          本裝置主要由不銹鋼框架、不銹鋼儲水箱、三個(gè)串接有機玻璃水箱、3kW三相電加熱鍋爐(由不銹鋼鍋爐內膽加溫筒和封閉式鍋爐夾套構成)、盤(pán)管和敷塑不銹鋼管道等組成。供水系統有兩路:一路由三相(380V恒壓供水)磁力驅動(dòng)泵、壓力儀表、電動(dòng)調節閥、交流電磁閥、渦輪流量計及手動(dòng)調節閥組成;另一路由三相磁力驅動(dòng)泵(220V變頻調速,通過(guò)變頻器來(lái)驅動(dòng))、渦輪流量計及手動(dòng)調節閥組成。
          實(shí)驗裝置基本配置及功能如下
      序號 部件名稱(chēng) 主要配置 數量 備注
      1 液位水箱 包括上水箱、中水箱、下水箱,三個(gè)水箱均采用透明優(yōu)質(zhì)有機玻璃,不但堅實(shí)耐用,而且透明度高,便于直接觀(guān)察液位的變化和記錄結果。上、中水箱尺寸均為:D=250mm,H=200mm;下水箱尺寸為:D=350mm,H=200mm。水箱結構獨特,由三個(gè)槽組成,分別為緩沖槽、工作槽和出水槽,進(jìn)水時(shí)水管的水先流入緩沖槽,出水時(shí)工作槽的水經(jīng)過(guò)帶燕尾槽的隔板流入出水槽,這樣經(jīng)過(guò)緩沖和線(xiàn)性化的處理,工作槽的液位較為穩定,便于觀(guān)察。水箱底部均接有擴散硅壓力傳感器與變送器,可對水箱的壓力和液位進(jìn)行檢測和變送。三個(gè)水箱可以組合成一階、二階、三階單回路液位控制系統和雙閉環(huán)、三閉環(huán)液位串級控制系統。 3個(gè)  
      2 儲水箱 采用304不銹鋼板制成,尺寸為:長(cháng)×寬×高=680mm×520mm×430mm,容量為152L,完全能滿(mǎn)足實(shí)驗的供水需要。儲水箱內部有兩個(gè)橢圓形塑料過(guò)濾網(wǎng)罩,以防雜物進(jìn)入水泵和管道。水箱的上部和底部裝有注水閥門(mén)和排水閥門(mén),方便實(shí)驗用水的更換。 1個(gè)  
      3 鍋爐 有3kW三相電加熱管加熱的常壓鍋爐,包括加熱層(鍋爐內膽)和冷卻層(鍋爐夾套),均由不銹鋼精制而成,主要完成相關(guān)的溫度實(shí)驗。做溫度實(shí)驗時(shí),冷卻層的循環(huán)水可以使加熱層的熱量快速散發(fā),使加熱層的溫度快速下降。冷卻層和加熱層都裝有溫度傳感器檢測其溫度,可完成溫度的定值控制、串級控制,前饋-反饋控制,解耦控制等實(shí)驗。
      內膽尺寸:直徑Φ=185mm,高度h=528mm,容積=14.2L;鍋爐夾套尺寸:直徑Φ=270mm,高度h=420mm,容積=9.8L。
      1個(gè)  
      4 盤(pán)管 模擬工業(yè)現場(chǎng)的管道輸送和滯后環(huán)節,長(cháng)35米(43圈),管徑15mm,在盤(pán)管上有三個(gè)不同的溫度檢測點(diǎn),它們的滯后時(shí)間常數不同,在實(shí)驗過(guò)程中可根據不同的實(shí)驗需要選擇 1套  
      5 管道及閥門(mén) 盤(pán)管的出水通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)的切換既可以流入鍋爐內膽,也可以經(jīng)過(guò)渦輪流量計流回儲水箱。它可用來(lái)完成溫度的滯后和流量純滯后控制實(shí)驗。
      整個(gè)系統管道由敷塑不銹鋼管連接而成,泵前采用Φ20的管子,泵后采用Φ16的管子,溢流管采用Φ25的管子,所有的手動(dòng)閥門(mén)均采用優(yōu)質(zhì)球閥,徹底避免了管道系統生銹的可能性。有效提高了實(shí)驗裝置的使用年限。
      1套  
      6 液位變送器 用于對三個(gè)液位水箱的液位進(jìn)行檢測;材質(zhì):全不銹鋼結構,鋁合金外殼;量程范圍:0~5KP;精度:0.5%;絕緣電阻:≥20MΩ/50VDC;零點(diǎn)溫度系數:±0.5%FS/10℃;穩定性:±0.5%FS/1年;輸出信號:4~20mADC(兩線(xiàn)制),帶不銹鋼隔離膜片,同時(shí)采用信號隔離技術(shù),對傳感器溫度漂移跟隨補償。 3只  
      7 溫度傳感器 采用Pt100鉑熱電阻溫度傳感器,分別用來(lái)檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤(pán)管(有3個(gè)測試點(diǎn))以及上水箱出口的水溫。Pt100測溫范圍:-200~+650℃。Pt100傳感器精度高,熱補償性較好,可用于做標準校驗用熱電阻。 6只  
      8 流量變送器 采用渦輪流量計,渦輪流量計的傳感器部分為渦輪結構,是一種速度式檢測儀表,用于檢測水流量的大小,當流量很小時(shí)其精度也不會(huì )降低。公稱(chēng)通徑:10毫米(管螺紋G1/2″);量程:0~1.2m3/h;精度:1級;輸出信號: 4~20mA DC(兩線(xiàn)制);供電電源:DC24V 3只  
      9 電動(dòng)調節閥 采用智能直行程電動(dòng)調節閥,用來(lái)對控制回路的流量進(jìn)行調節。具有精度高、技術(shù)先進(jìn)、體積小、重量輕、推動(dòng)力大、功能強、控制單元與電動(dòng)執行機構一體化、可靠性高、操作方便等優(yōu)點(diǎn),電源為單相220V,控制信號為4~20mADC,可輸出為4~20mADC的閥位信號,使用和校正非常方便。 1臺  
      10 磁力驅動(dòng)泵 本裝置采用磁力驅動(dòng)泵做為供水系統,型號為16CQ-8P,流量為30升/分,揚程為8米,功率為0.18KW,轉速2800rpm。泵體完全采用不銹鋼材料,以防止生銹,使用壽命長(cháng)。本裝置采用兩只磁力驅動(dòng)泵,一只為三相380V恒壓驅動(dòng),另一只為三相變頻220V輸出驅動(dòng)。 2只  
      11 電磁閥 安裝在電動(dòng)調節閥的旁路,起到階躍干擾的作用。電磁閥工作電壓:220VAC;公稱(chēng)通徑:DN15;管螺紋G1/2″ 1只  
      12 三相電加熱管 由三根1kW電加熱管星形連接而成,用來(lái)對鍋爐內膽內的水進(jìn)行加溫,每根加熱管的電阻值約為50Ω左右。 1套  
       

      ·實(shí)訓項目

      (一) 現場(chǎng)儀表安裝與調試技能實(shí)訓
          1.壓力變送器的安裝與調試
          2.渦輪流量計的安裝與調試
          3.電磁流量計的安裝與調試
      (二) 過(guò)程自動(dòng)化系統的調試與運行
          1.單容水箱液位定值控制系統
          2.雙容水箱液位定值控制系統
          3.單閉環(huán)流量定值控制系統
          4.鍋爐內膽水溫定值控制系統
          5.水箱液位串級控制系統
          6.下水箱液位與進(jìn)水流量串級控制系統
          7.單閉環(huán)流量比值控制系統
          8.雙閉環(huán)流量比值控制系統
          9.下水箱液位的前饋-反饋控制系統
          10.盤(pán)管出水口溫度滯后控制系統
          11.盤(pán)管出水口流量滯后控制系統
          12.上水箱液位與出口溫度解耦控制系統
          13.系統控制程序的編寫(xiě)與調試
          14.過(guò)程自動(dòng)化系統的設計、調試與運行

      ·配置清單